Lazer kesmek we gaýtadan işlemek ulgamy

Lazer kesmekamaly

Çalt eksenel akym CO2 lazerleri, esasan, gowy şöhle hili sebäpli metal materiallary lazer kesmek üçin ulanylýar.Metallaryň köpüsiniň CO2 lazer şöhlelerine şöhlelenmesi gaty ýokary bolsa-da, demiriň otag temperaturasynda şöhlelenmesi temperaturanyň we okislenme derejesiniň ýokarlanmagy bilen ýokarlanýar.Metalyň üstü zaýalanandan soň, metalyň şöhlelenmesi 1-e ýakyn bolýar. Metal lazer kesmek üçin has ýokary ortaça güýç gerek we diňe ýokary güýçli CO2 lazerleri bar.

 

1. Polat materiallaryny lazer bilen kesmek

1.1 CO2 üznüksiz lazer kesmek CO2 üznüksiz lazer kesmegiň esasy proses parametrlerine lazer güýji, kömekçi gazyň görnüşi we basyşy, kesiş tizligi, fokus ýagdaýy, fokus çuňlugy we burun beýikligi degişlidir.

(1) Lazer güýji Lazer güýji galyňlygy kesmäge, tizligi kesmäge we kesiş giňligine uly täsir edýär.Beýleki parametrler hemişelik bolanda, kesiş plastinkasynyň galyňlygynyň ýokarlanmagy bilen azalýar we lazer güýjüniň ýokarlanmagy bilen ýokarlanýar.Başgaça aýdylanda, lazer güýji näçe uly bolsa, kesip bolýan tabak näçe galyň bolsa, kesiş tizligi we kesiş giňligi birneme uludyr.

.Kesiş tizligi ýokary we kesişiň hili gowy, esasanam ýelmeşýän şlaksyz kesmek bolýar.Poslamaýan polat kesilende CO2 ulanylýar.Şlak kesmegiň aşaky bölegine ýapyşmak aňsat.CO2 + N2 garyşyk gaz ýa-da iki gatly gaz akymy köplenç ulanylýar.Kömekçi gazyň basyşy kesiş täsirine ep-esli täsir edýär.Gaz basyşyny ýerlikli ýokarlandyrmak, gaz akymynyň ýokarlanmagy we şlaklary aýyrmak kuwwatynyň ýokarlanmagy sebäpli ýelmeýän şlaksyz kesiş tizligini artdyryp biler.Şeýle-de bolsa, basyş gaty ýokary bolsa, kesilen ýer gödek bolýar.Kislorod basyşynyň kesiş ýüzüniň ortaça gödekligine täsiri aşakdaky suratda görkezilýär.

 ""

Bedeniň basyşy hem tabagyň galyňlygyna baglydyr.1kW CO2 lazeri bilen pes uglerod polat kesilende, kislorod basyşy bilen plastinkanyň galyňlygynyň arasyndaky baglanyşyk aşakdaky suratda görkezilýär.

 ""

(3) Kesiş tizligi Kesmegiň tizligi, kesmegiň hiline ep-esli täsir edýär.Lazer güýjüniň käbir şertlerinde pes uglerod polat kesilende gowy kesiş tizligi üçin degişli ýokary we aşaky kritiki bahalar bar.Eger kesiş tizligi kritiki bahadan ýokary ýa-da pes bolsa, şlak ýapyşmagy ýüze çykar.Kesiş tizligi haýal bolanda, kesiş gyrasyndaky okislenme reaksiýasynyň ýylylygynyň hereket wagty uzalýar, kesişiň giňligi ýokarlanýar we kesiş ýeri gödek bolýar.Kesiş tizligi artdygyça, ýokarky kesişiň ini ýeriň diametrine deň bolýança kesiş kem-kemden daralýar.Bu wagt, kesiş birneme pürs görnüşli, ýokarsynda giň we aşagy dar.Kesiş tizliginiň artmagy bilen, ýokarky kesişiň ini kiçelmegini dowam etdirýär, ýöne kesişiň aşaky bölegi has giňelýär we tersine pyçak görnüşine öwrülýär.

(5) Çuňluga üns beriň

Fokusyň çuňlugy, kesilýän ýeriň hiline we kesiş tizligine belli bir derejede täsir edýär.Has uly polat plitalary keseniňizde, uly fokus çuňlugy bolan şöhle ulanylmaly;inçe tabaklary keseniňizde kiçijik fokus çuňlugy bolan şöhle ulanylmaly.

(6) Burun beýikligi

Burun beýikligi, kömekçi gaz burununyň ahyrky ýüzünden iş böleginiň ýokarky ýüzüne çenli aralygy aňladýar.Ujuň beýikligi uludyr we çykarylan kömekçi howa akymynyň tizligi üýtgäp bilýär, bu kesiş hiline we tizligine täsir edýär.Şonuň üçin lazer kesilende, burnuň beýikligi adatça 0,5 ~ 2,0mm azalýar.

Azer Lazer taraplary

a.Lazer güýjüni artdyrmak.Has güýçli lazerleri ösdürmek, kesiş galyňlygyny ýokarlandyrmagyň göni we täsirli usulydyr.

b.Impulslary gaýtadan işlemek.Pulsirlenen lazerler ýokary ýokary güýje eýe we galyň polat plitalara aralaşyp bilýär.Highokary ýygylykly, dar impulsly ini impulsly lazer kesmek tehnologiýasyny ulanmak, lazer güýjüni ýokarlandyrmazdan galyň polat plitalary kesip biler we kesiş ululygy üznüksiz lazer kesişinden has kiçi.

c.Täze lazerleri ulanyň

“Optiki ulgam

a.Uýgunlaşdyrylan optiki ulgam.Adaty lazer kesmegiň tapawudy, ünsi kesişiň aşagynda goýmagyň zerurlygy däl.Fokus ýagdaýy polat plastinanyň galyňlygy ugrunda birnäçe millimetr ýokaryk we aşak üýtgese, adaptasiýa optiki ulgamyndaky fokus uzynlygy fokus pozisiýasynyň üýtgemegi bilen üýtgär.Fokal uzynlygyň ýokary we aşak üýtgemeleri lazer bilen iş böleginiň arasyndaky otnositel herekete gabat gelýär we fokus pozisiýasynyň iş böleginiň çuňlugynda üýtgemegine sebäp bolýar.Daşarky şertler bilen fokus pozisiýasynyň üýtgemegi bilen bu kesiş prosesi ýokary hilli kesişleri döredip biler.Bu usulyň ýetmezçiligi, kesiş çuňlugynyň çäklidigi, adatça 30 mm-den köp bolmazlygydyr.

b.Bifokal kesmek tehnologiýasy.Şöhläni dürli böleklere iki gezek gönükdirmek üçin ýörite linza ulanylýar.4.58-nji suratda görkezilişi ýaly, D obýektiwiň merkezi böleginiň diametri we obýektiwiň gyrasynyň diametri.Obýektiviň merkezindäki egrilik radiusy daş-töwereginden has uludyr we goşa fokus döredýär.Kesmek prosesinde ýokarky fokus iş böleginiň ýokarky ýüzünde, aşaky fokus bolsa iş böleginiň aşaky ýüzünde ýerleşýär.Bu ýörite goşa fokusly lazer kesmek tehnologiýasynyň köp artykmaçlygy bar.Ildumşak polat kesmek üçin, materialyň ýakylmagy üçin zerur şertleri kanagatlandyrmak üçin diňe bir ýokary güýçli lazer şöhlesini saklap bilmän, metalyň aşaky ýüzünde ýokary güýçli lazer şöhlesini hem saklap bilýär. otlamak talaplaryny kanagatlandyrmak üçin.Maddy galyňlygyň ähli diapazony boýunça arassa kesikleri öndürmegiň zerurlygy.Bu tehnologiýa ýokary hilli kesişleri almak üçin parametrleriň gerimini giňeldýär.Mysal üçin, 3kW CO2 ulanmak.lazer, adaty kesiş galyňlygy bary-ýogy 15 ~ 20mm, goşa fokus kesmek tehnologiýasy arkaly kesiş galyňlygy 30 ~ 40mm ýetip biler.

Ozzal we kömekçi howa akymy

Howa akymynyň meýdan aýratynlyklaryny gowulandyrmak üçin burun bilen dizaýn ediň.Adatdan daşary burun içki diwarynyň diametri ilki kiçelýär we soňra giňelýär, bu rozetkada adatdan daşary howa akymyny döredip biler.Howa üpjünçiliginiň basyşy şok tolkunlaryny döretmezden gaty ýokary bolup biler.Lazer kesmek üçin ýokary derejeli burun ulanylanda, kesmegiň hili hem idealdyr.Supersonik burunuň iş böleginiň üstündäki kesiş basyşy birneme durnukly bolansoň, galyň polat plitalary lazer bilen kesmek üçin has amatlydyr.

 

 


Iş wagty: Iýul-18-2024