Ösen işleme guraly hökmünde lazer senagat kebşirleme ulgamynda barha möhüm rol oýnaýar. Adaty lazer kebşirleme tehnologiýasy bu kemçilikleri belli bir derejede gözegçilikde saklap bilse-de, onuň täsiri köplenç kesgitli kebşirleme parametrleri we prosesleri bilen çäklendirilýär. Soňky ýyllarda lazer bilen gaýnadylan kebşirleme tehnologiýasynyň peýda bolmagy kebşirleme kemçiliklerini gözegçilikde saklamak üçin täze çözgüt hödürleýär. Kebşirleme prosesinde lazer şöhlesiniň gaýnadyşyny girizmek arkaly tehnologiýa kebşirleme howuzunyň dinamiki häsiýetlerini ep-esli gowulandyryp, şeýlelik bilen kebşirleme hilini optimizirläp biler. Lazer bilen gaýnadylan kebşirleme tehnologiýasy, esasan, netijeli we ýokary hilli kebşirleme gazanmak üçin lazer şöhlesiniň we gaýnadylan tehnologiýasynyň takyk gözegçiligine esaslanýar.
Daşky görnüşi gowulaşdyryň:
dowamyndakebşirleme prosesi, lazer şöhlesi tutuş kebşirleme meýdanyny örtmek üçin çalt we takyk aýlanýar. Şöhle kebşirleme ugry boýunça hereket edende, ol dürli görnüşlerde, mysal üçin, tegelek, 8-nji şekil we spiral görnüşinde ylgaýar. Çen we beýlekiler dürli alýumin erginlerini kebşirlemek üçin aýlanýan lazer ulandylar we aýlanýan lazer kebşirlemesi bolmadyk bilen deňeşdirilende, aýlanýan lazer kebşirlemesiniň öň we yzky kebşirleme morfologiýasy ep-esli gowulandy. Mundan başga-da, oýugyň aralyk uýgunlaşmasyny ýokarlandyrmak üçin transvers aýlanýan lazer kebşirlemesi ulanylýar. Käbir geçiriji birikdiriji iş böleklerinde artykmaç tok meýdanyny giňeltmek, metal birikme ýüzüni giňeltmek we metal birikme ýüzüni "U" görnüşinde etmek üçin lazer kebşirlemesini aýlanmak hem zerurdyr.
1. (a) we (b) dürli üýtgeşiklik režimlerinde kebşirlenen tikişiň kese-kesiginiň morfologiýasynyň we kebşirlenen ölçegleriniň statistikasy; (c) Dürli üýtgeşiklik režimlerinde kebşirlenen tikişiň ýokarky ýüzüniň emele gelmegi.
Ýan diwarlaryň gowşak birleşmesini gowulandyryň:
Orta galyňlykdaky plastinkanyň däp bolan dar aralykly lazer kebşirlemesinde gapdal diwaryň birleşmezliginiň kemçiligi aňsat ýüze çykýar, bu bolsa lazer energiýasynyň agzyň deň däl paýlanmagy, oýugyň merkezindäki ýylylyk girmeginiň uly bolmagy we oýugyň gapdal diwaryndaky ýylylyk girmeginiň kiçi bolmagy sebäpli ýüze çykýar, bu bolsa gowy utgaşma döredip bilmeýär. Birleşmez gapdal diwar kemçiligini çözmegiň esasy çäresi gapdal diwara ýylylyk girmegini artdyrmakdyr. Lazer kebşirleme prosesinde, iş böleginiň ýüzünde lazer şöhlesiniň has makul energiýa paýlanyşy şöhle salynmagy arkaly amala aşyrylyp bilner. Oýugyň ini üýtgände, şöhle salynmagynyň amplitudasy oýugyň inine laýyk gelmek üçin sazlanýar, şeýlelik bilen gapdal diwara netijeli ýylylyk girmegini emele getirýär.
2. Owrulma bilen ýa-da owrulmasyz lazer bilen kebşirlemek üçin birinji gatlakdan (L1) ýedinji gatlaga (L7) çenli kebşirlemegiň makroskopik şekili.
Gözeneklilik kemçiliklerini azaldyň:
Lazeriň kebşirleme gözeneklerinde hereketiniň öňüni alyş mehanizmini kiçi deşikleriň durnuklylygyny ýokarlandyrmak we suwuk metalyň akymlylygyny ýokarlandyrmak bilen baglanyşdyryp bolýar. 3-nji suratda kebşirleme prosesinde yzarlaýjy bölejikler tarapyndan görkezilen ereýän howuzuň akym häsiýeti görkezilýär. Yşyk şöhlesiniň hereketi kiçi deşigiň ýokary ýygylykly we ýokary tizlikli aýlanýan garyşdyryjy hereketi emele getirmegine sebäp bolýar, bu bolsa köpürjikleriň daşmagyna ýardam edýär we gatylaşan gözeneklere "tutujy" täsir edýär. Şol bir wagtyň özünde, ýagtylyk şöhlesiniň hereketi kiçi deşigiň meýdanyny artdyrýar we onuň durnuksyzlygynyň köpürjikleriň emele gelmegi üçin ýykylmagynyň ähtimallygyny azaldýar.
3. (a) we (b) kebşirleme wagtyndaky yzarlaýjy bölejikleriň traektoriýalary; Açary açylýan meýdan: (c) aýlanýan lazer ýok (d) aýlanýan lazer.
Çatlama kemçiliklerini azaldyň:
Termal çatlak, içki stres we metallurgiýa faktorlarynyň özara täsiri sebäpli kebşirleme prosesinde emele gelýän bir görnüşli kemçilikdir, ol köplenç kebşirlemegiň ýylylyk täsir edýän zolagynda (HAZ) duş gelýär. Şeýle çatlaklaryň emele gelmegi ýokary temperaturadaky materialyň gowşaklygy, kebşirleme stresi we materialyň himiki düzümi bilen baglanyşyklydyr. Adaty lazer kebşirleme tehnologiýasy, esasan, aşakdaky sebäplere görä, kebşirleme prosesinde termal çatlaklary döredip biler: Birinjiden, lazer kebşirlemesiniň ýokary energiýa sarp etmegi sebäpli, kebşirleme meýdanynyň çalt gyzmagyna we sowamagyna sebäp bolýar, bu bolsa uly termal gradient we termal stres döredýär; Ikinjiden, kebşirleme prosesinde metallurgiýa reaksiýasy pes ereme nokady bolan garyndy elementleriniň bölünmegine, döwülme fazasynyň emele gelmegine we çatlaklaryň duýgurlygynyň ýokarlanmagyna getirip biler. Ahyrsoňy, materialyň çalt gataplaşmagy mikrostrukturanyň dürliligine we sütünli kristallaryň ösüş ugry 4-nji suratda görkezilişi ýaly, ereýän howuzdan merkeze tarap bolup biler. Bu ýagdaýda çatlaga duýgurlyk ep-esli ýokarlanýar.
4. Lazer bilen kebşirlemegiň gatadyş usuly (a) adaty lazer bilen kebşirlemegiň (b) aýlanýan lazer bilen kebşirlemegiň usuly.
Tersleýän lazer bilen kebşirleme tehnologiýasy tersleýän lazer şöhlesini girizmek arkaly gyzgyn çatlaklaryň ýüze çykmagyny netijeli azaldyp ýa-da aradan aýryp biler. Tersleýän lazer bilen kebşirleme prosesinde lazer şöhlesiniň döwürleýin terslemegi ereýän howuzdaky metal akymyny höweslendirip biler, şeýlelik bilen mikrostrukturanyň deňligini gowulandyrýar we dänejikler 5-nji suratda görkezilişi ýaly, ereýän howuzuň merkezinde koaksial ösýär. Bu koaksial dänejikler çatlaklaryň ýaýramagynyň öňüni almak üçin gorag böweti hökmünde hereket edýär we çatlaklaryň mundan beýläk ýaýramagynyň öňüni almak üçin ýylylyk izolýasiýa gatlagy hökmünde hereket edýär. Şol bir wagtyň özünde, tersleýän lazer komponentleriň bölünmegi sebäpli döwülýän fazanyň emele gelmegini azaltmaga kömek edýär we ýylylyk çatlaklarynyň töwekgelçiligini azaldýar.
5. (A) adaty lazer bilen kebşirlemek üçin kebşirlemekleriň gatylaşma mikrostrukturynyň häsiýetnamalary (B) lazer bilen kebşirlemek üçin kebşirlemekleriň (CCW) gatylaşma mikrostrukturynyň häsiýetnamalary.
Lazerli öz-özünden erişdirilýän kebşirleme bilen deňeşdirilende, swing lazer kebşirleme tehnologiýasy gözeneklilik meýilini azaltmagyň we gapdal diwarlaryň erişmezligi ýaly kemçilikleri gowulandyrmagyň netijeli usuly hökmünde ykrar edildi. Şöhläniň ereýän howuza garyşdyryjy täsiri sebäpli, aralygyň gabat gelmegini gowulandyrmakda, mikrostrukturanyň deňligini gowulandyrmakda we däneleri arassalamakda uly artykmaçlyklara eýedir. Lazerli swing kebşirleme tehnologiýasynyň ulanylmagy lazer kebşirlemesini has giňden ulanmaga mümkinçilik berýär we uly iş bölekleri we giň kebşirlemeler üçin lazer netijeli takyk kebşirleme gazanyp bolýar, ýagny önümiň esasy prosesi we ýygnamagyň takyklygy ýeňilleşdirilýär.
Ýerleşdirilen wagty: 2025-nji ýylyň 21-nji fewraly
