Gämi gurluşygy senagaty ýurduň möhüm sütün pudagydyr. Bu pudakda birleşmeleri kebşirlemek möhüm taslama bolup, olaryň arasynda T-tipli birleşmeler tas 70% -ni düzýär. Adaty T-tipli birleşmeler adatça ýaýly kebşirlemek usulyny ulanýarlar, ýöne bu usulda nädogry emele gelme, kebşirlemek netijeliliginiň pesligi, uly ýylylyk täsir edýän meýdan we deňeşdirme boýunça ýüzbe-ýüz kebşirlemek ýaly käbir meseleler bar. Lazer-elektrik ýaýly kompozit kebşirlemek tehnologiýasy, ýokary energiýa dykyzlygy sebäpli, köp üns çekdi. Onuň pes ýylylyk girişi, ýokary kebşirlemek tizligi, uly çuňluk-ini gatnaşygynyň kebşirlemekleri, dar ýylylyk täsir edýän zolak we kiçi kebşirlemek deformasiýalary ýaly artykmaçlyklary bar. T-tipli birleşmeleri kebşirlemek üçin lazer-elektrik ýaýly kompozit kebşirlemek tehnologiýasyny ulanmak, has kiçi kebşirlemek deformasiýalary we kebşirlenen birleşmeleriň ýokary mehaniki häsiýetleri bilen netijeli, estetiki taýdan ýakymly netijeleri gazanyp biler. Şol bir wagtyň özünde, kebşirlenen birleşmeleriň mehaniki häsiýetleri hem has ýokarydyr.
Kebşirleme prosesi:
Iş bölegini arassalamak: Keplemek prosesinde oksid plyonkalary we lekeler keplemek ýerine girip bilýändigi sebäpli, keplemek täsirine päsgel bermegiň öňüni almak üçin, keplemekleriň ýüz oksid plyonkalary ýygnamazdan öň burçly üweýji bilen üwelýär we iş bölekleri arassalanýar we iş böleginiň ýüzündäki ýag lekelerini aýyrmak üçin suwsuz etanol bilen guradylýar.
Iş bölegini gysmak: Ýörite dizaýn edilen enjamlar arkaly iki iş bölegi 90° burç bilen ýygnalyp, synag iş bölegini emele getirýär. Iki synag plastinkasy degişlilikde tekiz plastinka we dik plastinka diýlip atlandyrylýar.
Oýuk görnüşi: Eger T-görnüşli birleşmede oýuk bolmasa, kebşirlemede aşaky kesikler bolmaz, şeýle hem gaýtadan işlemek çykdajylaryny azaldýar we önümçilik netijeliligini ýokarlandyrýar; eger oýuk açylsa, oýukly kebşirlemede doldurmak üçin goşmaça ýer bolandygy sebäpli aşaky kesik bolar.
Lazer şöhlesi we paneliň egiliş burçy: Lazer şöhlesiniň panele bolan burçy kebşirleme arkaly geçmäge täsir edýär. Degişli egiliş burçy kebşirleme arkaly geçmäge mümkinçilik berer, şonuň üçin paneli we toruň tory kebşirleme esasynda bir-birine gowy birikdirilip bilner.
Proses parametrleri: Lazer güýji: 9 kW; simi bermek tizligi: 10 m/min; kebşirleme tizligi: 70 sm/min; mundan başga-da, gapdaldan üflenýän gaz we gaz akymy hem kebşirleme prosesine täsir edýär.
Lazer-elektrik ýaý kompozit kebşirleme tehnologiýasynyň T-tipli birleşmelere täsiri:
(1) Kebşirleme hili: Lazer-elektrik ýaý kompozit kebşirleme tehnologiýasy ýokary energiýa dykyzlygyny üpjün edip, kebşirleme prosesini has çuňňur we konsentrirlenen edýär. Bu kebşirleme çuň aralaşmagyna kömek edýär, şonuň bilen kebşirleme hilini we berkligini ýokarlandyrýar. T-görnüşli birleşmeler üçin kebşirleme hili umumy gurluşyň berkligine we durnuklylygyna gönüden-göni täsir edýär.
(2) Ýokary netijelilik we takyklyk: Lazer-elektrik ýaý kompozit kebşirleme tehnologiýasy ýokary netijelilik we takyk gözegçilik aýratynlyklaryna eýedir. T görnüşli birleşmeleri kebşirlemekde, kebşirleme tizliginiň ýokary netijeliligi we takyk kebşirleme gözegçiligi önümçilik netijeliligini ýokarlandyryp, kebşirleme hiliniň yzygiderliligini üpjün edip biler.
(3) Yssylyk täsir edýän zolagyň azaldylmagy: Lazer bilen kebşirlemegiň ýokary energiýa dykyzlygy ýylylyk täsir edýän zolagy, ýagny kebşirleme prosesinde gyzdyrylýan meýdany azaltmaga kömek edýär. Yssylyk täsir edýän zolagyň azaldylmagy materialyň termal deformasiýasyny azaldyp, şeýdip birleşmäniň geometrik takyklygyny ýokarlandyryp biler.
(4) Kebşirleme görnüşiniň gözegçiligi: Bu kebşirleme tehnologiýasy kebşirleme görnüşini has takyk dolandyryp bilýär, bu bolsa çarpaz şütüň we uzynlyk şütüň birikdiriji bölekleriniň has gowy dolandyrylyp bilinjekdigini we kebşirleme görnüşiniň dizaýn talaplaryna laýyk gelýändigini üpjün edýändigini aňladýar.
Gysgaça aýdylanda, lazer-elektrik ýaý kompozit kebşirleme tehnologiýasy T-görnüşli birleşmeleri öndürmekde artykmaçlyklara eýedir, kebşirleme hilini, işleme netijeliligini ýokarlandyryp, ýylylyk täsir edýän zolagy azaldyp biler we inženerçilik önümçiliginde giňden ulanylýar.
Ýerleşdirilen wagty: 2025-nji ýylyň 30-njy maýy
