Soňky ýyllarda täze energiýa pudagynyň çalt ösmegi netijesinde lazer bilen kebşirlemek çalt we durnukly artykmaçlyklary sebäpli täze energiýa pudagyna çalt aralaşdy. Şolaryň arasynda lazer kebşirleýiş enjamlary, täze energiýa pudagynda ulanylýan programmalaryň iň köp bölegini tutýar.
Lazer kebşirlemekçalt tizligi, uly çuňlugy we ownuk deformasiýasy sebäpli çalt durmuşyň ähli gatlaklarynda ilkinji saýlama boldy. Sperli kebşirlemelerden başlap, kebşirleme kebşirlemelerine, gurmak we möhürlemek kebşilerine çenli,lazer kebşirlemekdeňsiz-taýsyz takyklygy we gözegçiligi üpjün edýär. Senagat önümçiliginde we önümçiliginde, şol sanda harby senagat, lukmançylyk kömegi, howa giňişligi, 3C awtoulag zapas şaýlary, mehaniki metal, täze energiýa we beýleki pudaklarda möhüm rol oýnaýar.
Beýleki kebşirleýiş tehnologiýalary bilen deňeşdirilende, lazer bilen kebşirlemegiň özboluşly artykmaçlyklary we kemçilikleri bar.
Üstünligi:
1. Çalt tizlik, uly çuňluk we kiçi deformasiýa.
2. Kebşirlemek adaty temperaturada ýa-da aýratyn şertlerde amala aşyrylyp bilner we kebşirleýiş enjamlary ýönekeýdir. Mysal üçin, lazer şöhlesi elektromagnit meýdanynda süýşmeýär. Lazerler wakuumda, howada ýa-da belli bir gaz gurşawynda kebşirläp bilerler we aýna arkaly ýa-da lazer şöhlesine aýdyň materiallary kebşirläp bilerler.
3. Titan we kwars ýaly refrakter materiallary kebşirläp bilýär, şeýle hem gowy netijeler bilen meňzeş materiallary kebşirläp bilýär.
4. Lazer gönükdirilensoň, güýç dykyzlygy ýokarydyr. Aspekt gatnaşygy 5: 1, ýokary güýçli enjamlary kebşirlände 10: 1-e ýetip biler.
5. Mikro kebşirlemek amala aşyrylyp bilner. Lazer şöhlesi jemlenenden soň, kiçijik bir ýeri alyp bolýar we takyk ýerleşdirip bolýar. Awtomatiki köpçülikleýin önümçilige ýetmek üçin mikro we kiçi iş böleklerini ýygnamak we kebşirlemek üçin ulanylyp bilner.
6. Gaty baryp boljak ýerleri kebşirläp, uly çeýeligi bilen uzak aralykdan kebşirläp biler. Esasanam soňky ýyllarda YAG lazer gaýtadan işlemek tehnologiýasy optiki süýüm geçiriş tehnologiýasyny kabul etdi, bu lazer kebşirleýiş tehnologiýasynyň has giňden ýaýramagyna we ulanylmagyna mümkinçilik berdi.
7. Lazer şöhlesini wagt we giňişlikde bölmek aňsat we has takyk kebşirlemek üçin şert döredip, birnäçe şöhle bir wagtda birnäçe ýerde gaýtadan işlenip bilner.
Kemçilik:
1. Iş böleginiň gurnama takyklygy ýokary bolmaly we şöhläniň iş bölegindäki orny ep-esli sowulyp bilinmez. Sebäbi ünsi jemläninden soň lazer nokadynyň ululygy kiçi we kebşirleýiş tikişi dar bolup, doldurgyç metal materiallary goşmagy kynlaşdyrýar. Iş böleginiň gurnama takyklygy ýa-da şöhläniň ýerleşiş takyklygy talaplara laýyk gelmeýän bolsa, kebşirleme kemçilikleri ýüze çykýar.
2. Lazerleriň we baglanyşykly ulgamlaryň bahasy gaty ýokary we bir gezeklik maýa goýumlary köp.
Adaty lazer kebşirleme kemçiliklerilitiý batareýasyny öndürmekde
1. Kebşirleýiş gözenek
Adaty kemçiliklerlazer kebşirlemekgözeneklerdir. Kebşirlenen eredilen howuz çuň we dar. Lazer bilen kebşirlemek prosesinde azot daşyndan eredilen howuza hüjüm edýär. Metaly sowatmak we gatylaşdyrmak prosesinde azotyň erginligi temperaturanyň peselmegi bilen azalýar. Eredilen howuz metal kristallaşyp başlanda sowadylanda, erginlik birden we birden peseler. Bu wagt köp mukdarda gaz köpürjik emele geler. Köpürjikleriň ýüzýän tizligi metal kristallaşma tizliginden az bolsa, gözenekler emele geler.
Lityum batareýa pudagynda ulanylýan programmalarda köplenç gözenegiň polo positiveitel elektrodyň kebşirlenmegi wagtynda ýüze çykmagynyň mümkindigini, ýöne otrisatel elektrodyň kebşirlenmegi wagtynda seýrek ýüze çykýandygyny görýäris. Sebäbi polo positiveitel elektrod alýuminden, negatiw elektrod bolsa misden ýasalýar. Kebşirleýiş wagtynda, üstündäki suwuk alýumin içerki gaz doly dolmazdan ozal kondensirlenip, gazyň aşmagynyň öňüni alýar we uly we kiçi deşikleri emele getirýär. Ownuk stomata.
Aboveokarda agzalan gözenekleriň sebäplerinden başga-da gözenekler açyk howany, çyglylygy, ýerüsti ýagy we ş.m. öz içine alýar. Mundan başga-da, azotyň ugry we burçy gözenekleriň döremegine hem täsir eder.
Kebşirleýiş gözenekleriniň döremegini nädip azaltmaly?
Ilki bilenkebşirlemek, gelýän materiallaryň üstündäki ýag tegmilleri we hapalar wagtynda arassalanmalydyr; litiý batareýalaryny öndürmekde gelýän materiallary barlamak möhüm prosesdir.
Ikinjiden, goraýjy gaz akymy kebşirleýiş tizligi, kuwwaty, ýagdaýy we ş.m. faktorlara görä sazlanmalydyr we ne uly, ne-de kiçi bolmaly. Gorag eşigi basyşy lazer güýji we fokus ýagdaýy ýaly faktorlara görä sazlanmalydyr we ne ýokary, ne-de pes bolmaly. Gorag paltosynyň burun görnüşi, kebşäniň görnüşine, ugruna we beýleki faktorlaryna görä sazlanmalydyr, şonuň üçin gorag eşigi kebşirleýiş meýdanyny deň derejede örtüp biler.
Üçünjiden, ussahanadaky howadaky temperaturany, çyglylygy we tozany gözegçilikde saklaň. Daşky gurşawyň temperaturasy we çyglylygy substratyň üstündäki çyglylyga we gorag gazyna täsir eder, bu bolsa öz gezeginde eredilen howuzda suw buglarynyň döremegine we gaçmagyna täsir eder. Daşky gurşawyň temperaturasy we çyglylygy gaty ýokary bolsa, substratyň we goraýjy gazyň üstünde çyglylyk köp bolar, köp mukdarda suw bugy emele geler we gözeneklere sebäp bolar. Daşky gurşawyň temperaturasy we çyglylygy gaty pes bolsa, substratyň üstünde we goraýjy gazda çyglylyk az bolar, suw buglarynyň emele gelmegini azaldyp, gözenekleri azaldar; hil işgärlerine kebşirleýiş stansiýasyndaky temperaturanyň, çyglylygyň we tozanyň maksat bahasyny kesgitlemäge rugsat beriň.
Dördünjiden, lazeriň çuňňur aralaşmak kebşirleýişindäki gözenekleri azaltmak ýa-da ýok etmek üçin şöhle siňdiriş usuly ulanylýar. Kebşirleýiş döwründe swingiň goşulmagy sebäpli şöhläniň kebşirleýiş tikişine iki taraplaýyn süýşmegi kebşirleýiş howuzundaky suwuk metalyň ýaşamagyny uzaldýan kebşirleýiş tikişiniň bir böleginiň gaýtalanmagyna sebäp bolýar. Şol bir wagtyň özünde şöhläniň gaçmagy, bir meýdana ýylylyk girişini hem ýokarlandyrýar. Kebşiriň çuňlugyndan inine gatnaşygy azalýar, bu köpürjikleriň döremegine amatly bolup, gözenekleri ýok edýär. Beýleki bir tarapdan, şöhläniň süýşmegi kiçijik deşigiň şoňa görä süýşmegine sebäp bolýar, bu hem kebşirleýiş howuzyna täsir ediji güýç berip biler, kebşirleýiş howuzynyň konweksiýasyny we garyşdyrylmagyny ýokarlandyryp, gözenekleri ýok etmekde peýdaly täsir edip biler.
Bäşinjisi, impuls ýygylygy, impuls ýygylygy lazer şöhlesiniň bir wagtyň dowamynda çykýan impulslarynyň sanyna degişlidir, bu eredilen howuzdaky ýylylyk girişine we ýylylyk ýygnanmagyna täsir eder, soňra bolsa eredilen temperatura meýdanyna we akym meýdanyna täsir eder. howuz Impulsyň ýygylygy aşa ýokary bolsa, eredilen howuzda aşa köp ýylylyk girmegine sebäp bolar, eredilen howuzyň temperaturasynyň aşa ýokary bolmagyna, ýokary bugda üýtgäp durýan metal buglary ýa-da gözeneklere sebäp bolýan beýleki elementleri öndürmegine sebäp bolar. Impuls ýygylygy gaty pes bolsa, eredilen howuzda ýylylygyň ýeterlik bolmazlygyna, eredilen howuzyň temperaturasynyň aşa pes bolmagyna, gazyň dargamagyny we gaçmagyny azaldyp, gözeneklere sebäp bolar. Umuman aýdanyňda, impulsyň ýygylygy substratyň galyňlygyna we lazer güýjüne esaslanyp, belli bir çäkde saýlanmalydyr we aşa ýokary ýa-da pes bolmakdan saklanmalydyr.
Kebşirleýiş deşikleri (lazer bilen kebşirlemek)
2. Kebşirlemek
Kebşirleýiş prosesinde emele gelen spatter, lazer bilen kebşirlemek kebşäniň üstki hiline çynlakaý täsir eder we obýekti hapalar we zaýalar. Umumy öndürijilik aşakdaky ýaly: lazer bilen kebşirlemek tamamlanandan soň, materialyň ýa-da iş böleginiň üstünde köp sanly metal bölejikleri peýda bolýar we materialyň ýa-da iş böleginiň üstüne ýapyşýar. Iň içgin öndürijilik, galvanometr re modeiminde kebşirlenende, galvanometriň gorag linzasy ulanylandan soň, üstünde dykyz çukurlaryň bolmagy we bu çukurlaryň kebşirlemegi sebäpli ýüze çykmagydyr. Uzak wagtdan soň ýagtylygy ýapmak aňsat we kebşirleýiş çyrasy bilen baglanyşykly kynçylyklar ýüze çykar, netijede kebşirlemek we wirtual kebşirlemek ýaly bir topar problema ýüze çykar.
Çökmeginiň sebäpleri näme?
Birinjiden, güýç dykyzlygy, güýç dykyzlygy näçe köp bolsa, dargamak aňsat bolýar we ýaýramak güýç dykyzlygy bilen gönüden-göni baglanyşyklydyr. Bu bir asyrlyk mesele. Iň bärkisi şu wagta çenli pudak pyrlamak meselesini çözüp bilmedi we diňe birneme azalandygyny aýdyp biler. Lityum batareýa pudagynda batareýa gysga utgaşmasynyň iň uly günäkäridir, ýöne düýp sebäbini çözüp bilmedi. Spatteriň batareýa edýän täsiri diňe gorag nukdaýnazaryndan peselip biler. Mysal üçin, kebşirleýiş böleginiň töweregine tozan aýyrýan portlaryň we gorag örtükleriniň tegelegi goşulýar we batareýanyň zaýalanmagynyň ýa-da hatda zeper ýetmeginiň öňüni almak üçin tegelek hatar pyçaklar tegeleklere goşulýar. Kebşirleýiş stansiýasynyň töweregindäki daşky gurşawy, önümleri we komponentleri ýok etmek serişdeleri tükenendir diýmek bolar.
Pytraňňy meseläni çözmek barada aýdylanda bolsa, diňe kebşirleýiş energiýasyny azaltmagyň ýaýramagyny azaltmaga kömek edýändigini aýdyp bolar. Kebşirleýiş tizligini peseltmek, aralaşmak ýeterlik bolmasa kömek edip biler. Someöne käbir aýratyn proses talaplarynda az täsir edýär. Şol bir proses, dürli maşynlar we dürli materiallar kebşirleýiş effektlerine düýbünden başga. Şonuň üçin täze energiýa pudagynda bir enjam üçin kebşirleýiş parametrleriniň bir toplumy ýazylmadyk düzgün bar.
Ikinjiden, gaýtadan işlenen materialyň ýa-da iş böleginiň üstleri arassalanmasa, ýag tegmilleri ýa-da hapalaýjy maddalar hem çynlakaý çişmelere sebäp bolar. Bu wagt iň aňsat zat, gaýtadan işlenen materialyň ýüzüni arassalamakdyr.
3. Lazer kebşirlemegiň ýokary şöhlelendirişi
Umuman aýdanyňda, ýokary şöhlelendirme gaýtadan işleýän materialyň az mukdarda garşylyklydygyna, birneme tekiz ýüzüne we infragyzyl lazerler üçin pes siňdiriş derejesine, köp mukdarda lazer zyňylmagyna we lazerleriň köpüsiniň ulanylýandygyna degişlidir. dikligine material ýa-da az mukdarda ýapgytlyk sebäpli, gaýdyp gelýän lazer çyrasy çykyş kellesine täzeden girýär, hatda gaýdyp gelýän ýagtylygyň bir bölegi energiýa geçiriji süýüme birikdirilýär we süýümiň içinden yzyna iberilýär. of lazer, lazeriň içindäki esasy bölekleri ýokary temperaturada bolmagyny dowam etdirýär.
Lazer kebşirleme wagtynda şöhlelendirme gaty ýokary bolsa, aşakdaky çözgütleri kabul edip bolar:
3.1 Anti-şöhlelendirme örtügini ulanyň ýa-da materialyň ýüzüni bejeriň: kebşirleýiş materialynyň ýüzüni şöhlelendirme örtügi bilen örtmek lazeriň şöhlelenmesini netijeli peseldip biler. Bu örtük, adatça pes şöhlelendirme bilen ýörite optiki material bolup, ony yzyna görkezmegiň ýerine lazer energiýasyny siňdirýär. Häzirki kollektor kebşirlemek, ýumşak birikme we ş.m. ýaly käbir amallarda ýerüsti hem nagyşlanyp bilner.
3.2 Kebşirleýiş burçuny sazlaň: Kebşirleýiş burçuny sazlamak bilen, lazer şöhlesi kebşirleýiş materialyna has laýyk burçda bolup biler we şöhlelenmäniň ýüze çykmagyny azaldyp biler. Adatça, kebşirlenjek materialyň ýüzüne perpendikulýar lazer şöhlesiniň bolmagy şöhlelenmeleri azaltmagyň gowy usulydyr.
3.3 Kömekçi sorujy goşmak: Kebşirleýiş prosesinde kebşä poroşok ýa-da suwuk ýaly belli bir mukdarda kömekçi sorujy goşulýar. Bu sorujylar lazer energiýasyny siňdirýär we şöhlelendirmäni peseldýär. Belli bir kebşirleýiş materiallaryna we amaly ssenarilerine laýyklykda degişli sorujy saýlanmalydyr. Lityum batareýa pudagynda munuň ähtimallygy ýok.
3.4 Lazeri geçirmek üçin optiki süýümi ulanyň: Mümkin bolsa, şöhlelendirmäni azaltmak üçin lazeri kebşirleýiş ýagdaýyna geçirmek üçin optiki süýüm ulanylyp bilner. Optiki süýümler, kebşirleýiş materialynyň ýüzüne göni täsir etmezlik we şöhlelenmeleriň ýüze çykmagyny azaltmak üçin lazer şöhlesini kebşirleýiş meýdanyna ugrukdyryp biler.
3.5 Lazer parametrlerini sazlamak: Lazer güýji, fokus uzynlygy we fokus diametri ýaly parametrleri sazlamak bilen, lazer energiýasynyň paýlanyşyna gözegçilik edilip, şöhlelenmeler azalýar. Käbir şöhlelendiriji materiallar üçin lazer güýjüni azaltmak şöhleleri azaltmagyň täsirli usuly bolup biler.
3.6 şöhle bölüjisini ulanyň: şöhle bölüji lazer energiýasynyň bir bölegini siňdiriş enjamyna ugrukdyryp biler we şeýlelik bilen şöhlelenmeleriň ýüze çykmagyny azaldyp biler. Şöhle bölüji enjamlar, adatça, optiki komponentlerden we sorujylardan durýar we degişli komponentleri saýlamak we enjamyň ýerleşişini sazlamak arkaly pes şöhlelendiriş gazanyp bolýar.
4. Kebşirleýiş aşagy
Lityum batareýasyny öndürmek prosesinde haýsy prosesleriň peselmegine has ähtimal? Näme üçin peslik ýüze çykýar? Geliň, analiz edeliň.
Undercut, köplenç kebşirleýiş çig mallary biri-biri bilen gowy birleşdirilmeýär, boşluk gaty uly ýa-da çukur peýda bolýar, çuňlugy we ini esasan 0,5 mm-den uly, umumy uzynlygy kebşäniň uzynlygynyň 10% -inden uly ýa-da talap edilýän uzynlyk önüm prosesi standartyndan has uly.
Lityum akkumulýatoryny öndürmek prosesinde, kesiş has ähtimal bolup, silindr örtük plastinkasynyň öňünden kebşirlemeginde we kebşirlemeginde we inedördül alýumin gabygy örtük plastinkasynyň öňünden kebşirlemeginde we kebşirlenmeginde paýlanýar. Esasy sebäbi, möhürleýji örtük plastinkasy bilen kebşirlemek üçin gabyk bilen hyzmatdaşlyk etmeli, möhürleýji gapak plastinkasy bilen gabygyň arasyndaky gabat geliş prosesi, kebşirleme boşluklaryna, çukurlara, ýykylmagyna we ş.m. köp bolýar, şonuň üçin bu kesişlere has ýykgyn edýär. .
Onda näme sebäp bolýar?
Kebşirleýiş tizligi gaty çalt bolsa, kebşäniň merkezine görkezýän kiçijik deşikiň aňyrsyndaky suwuk metal gaýtadan paýlanmaga wagt tapmaz, netijede kebşäniň iki tarapynda berkleşer we kesiler. Aboveokardaky ýagdaýy göz öňünde tutup, kebşirleme parametrlerini optimizirlemeli. Simplyönekeý söz bilen aýdylanda, dürli parametrleri barlamak we degişli parametrler tapylýança DOE etmegi dowam etdirmek üçin birnäçe gezek synag edilýär.
2. Kebşirleýiş materiallarynyň aşa kebşirleme boşluklary, çukurlary, ýykylmagy we ş.m. boşluklary doldurýan eredilen metalyň mukdaryny azaldar we aşaky ýollaryň döremegine sebäp bolar. Bu enjam we çig mal meselesi. Kebşirleýiş çig malynyň işimiziň gelýän material talaplaryna laýyk gelýändigi ýa-da enjamlaryň takyklygynyň talaplara laýyk gelýändigi ýa-da ş.m. Adaty tejribe, enjamlary üpjün edijileri we jogapkär adamlary yzygiderli gynamak we ýençmekdir.
3. Lazer bilen kebşirlemegiň ahyrynda energiýa gaty çalt gaçsa, kiçijik deşik ýykylyp, ýerli kesilmegine sebäp bolup biler. Kuwwatyň we tizligiň dogry gabat gelmegi, netijeleriň döremeginiň öňüni alyp biler. Köne aýdylyşy ýaly, synaglary gaýtalaň, dürli parametrleri barlaň we dogry parametrleri tapýançaňyz DOE-ni dowam etdiriň.
5. Kebşir merkeziniň çökmegi
Kebşirleýiş tizligi haýal bolsa, eredilen howuz has uly we has giň bolar we eredilen metalyň mukdaryny artdyrar. Bu ýerüsti dartgynlygy saklamagy kynlaşdyryp biler. Eredilen metal gaty agyr bolanda, kebşäniň merkezi çümüp, çukurlary we çukurlary emele getirip biler. Bu ýagdaýda ereýän howuzuň çökmeginiň öňüni almak üçin energiýa dykyzlygyny degişli derejede peseltmeli.
Başga bir ýagdaýda kebşirleme boşlugy diňe perforasiýa bolmazdan çökmegi emele getirýär. Bu, şübhesiz, enjamlara laýyk gelmek meselesidir.
Lazer bilen kebşirlemek wagtynda ýüze çykyp biljek kemçiliklere we dürli kemçilikleriň sebäplerine dogry düşünmek, kebşirlemegiň islendik näsazlyklaryny çözmek üçin has maksatly çemeleşmäge mümkinçilik berýär.
6. Kebşirlenen çatryklar
Üznüksiz lazer bilen kebşirlemek wagtynda ýüze çykýan çatryklar, esasan, hrustal çatryklar we suwuklandyryş çatryklary ýaly termiki çatryklardyr. Bu çatryklaryň esasy sebäbi, kebşiriň doly berkleşmeginden öň emele gelen uly gysyş güýçleri.
Lazer kebşirlemegiň ýarylmagynyň aşakdaky sebäpleri hem bar:
1. Esassyz kebşirleýiş dizaýny: Geometriň geometriýasynyň we göwrüminiň nädogry dizaýny, kebşirlemegiň stres konsentrasiýasyna sebäp bolup biler we şeýlelik bilen ýaryklara sebäp bolup biler. Çözüw, kebşirleme stres konsentrasiýasynyň öňüni almak üçin kebşirleýiş dizaýnyny optimizirlemekdir. Degişli ofset kebşilerini ulanyp, kebşäniň görnüşini üýtgedip we ş.m.
2. Kebşirleýiş parametrleriniň gabat gelmezligi: Kebşirleýiş parametrleriniň nädogry saýlanylmagy, gaty kebşirleme tizligi, aşa ýokary güýç we ş.m. kebşirleýiş meýdanynyň temperaturasynyň üýtgemegine sebäp bolup biler, bu bolsa uly kebşirleme streslerine we ýarylmagyna sebäp bolup biler. Çözüw, kebşirleýiş parametrlerini aýratyn material we kebşirleýiş şertlerine laýyklaşdyrmakdyr.
3. Kebşirleýiş ýüzüniň nädogry taýýarlanmagy: Kebşirleýiş ýerini dogry arassalamazlyk we oksidleri, ýaglary we ş.m. aýyrmak ýaly kebşirlemegiň öňünden bejerilmese, kebşäniň hiline we güýjüne täsir eder we aňsatlyk bilen ýarylmagyna sebäp bolar. Çözüw, kebşirleýiş meýdanyndaky hapalaryň we hapalaýjylaryň netijeli bejerilmegini üpjün etmek üçin kebşirleýiş ýüzüni ýeterlik derejede arassalamak we öňünden bejermek.
4. Kebşirleýiş ýylylyk girişine nädogry gözegçilik: Kebşirleýiş döwründe aşa gyzgynlyk, kebşirleýiş gatlagynyň nädogry sowadyş tizligi we ş.m. ýaly kebşirleýiş wagtynda ýylylyk girişine nädogry gözegçilik etmek, kebşirleýiş meýdanynyň gurluşynyň üýtgemegine sebäp bolar, ýarylmagyna sebäp bolar. . Çözüw, aşa gyzmagyň we çalt sowamagyň öňüni almak üçin kebşirleýiş wagtynda temperaturany we sowadyş tizligini gözegçilikde saklamakdyr.
5. stresseterlik stres ýeňilligi: Kebşirleýişden soň stresden dynmak bejergisi ýeterlik däl, kebşirlenen ýerde stres ýeňilliginiň ýeterlik bolmazlygy, aňsatlyk bilen ýarylmagyna sebäp bolar. Çözüw, kebşirleýişden soň ýylylygy bejermek ýa-da titremäni bejermek (esasy sebäp) ýaly degişli stres ýeňilliklerini bejermekdir.
Lityum batareýalarynyň önümçilik prosesi barada aýdylanda bolsa, haýsy prosesleriň ýarylmagyna sebäp bolup biler?
Adatça, silindr polat gabyklaryny ýa-da alýumin gabyklaryny kebşirlemek, inedördül alýumin gabyklaryny kebşirlemek we ş.m. ýaly möhürleme kebşirleýiş wagtynda ýaryklar ýüze çykýar. Mundan başga-da, modul gaplamak prosesinde häzirki kollektoryň kebşirlemesi hem bolýar. ýarylmak.
Elbetde, bu çatryklary azaltmak ýa-da ýok etmek üçin doldurgyç simini, gyzdyrmagy ýa-da başga usullary hem ulanyp bileris.
Iş wagty: 01-2023-nji sentýabr
